যেখানে একসাথে অনেকগুলো বড় প্রেস চলছে, সেখানে বৈদ্যুতিক নয়েজ কেবলমাত্র পটভূমি শব্দ নয়। এটা পণ্য শুকানোর প্রক্রিয়াকে ব্যাহত করে। ল্যাম্পের আউটপুটে সামান্য হ্রাস হলেই ক্রস-লিঙ্কিং প্রক্রিয়া ব্যাহত হয়; ফলে পণ্যটি সঠিকভাবে শুকায় না, আঠালো অবস্থা বজায় থাকে না, এবং অপ্রয়োজনীয় অংশগুলো অবশিষ্ট থাকে। আমরা আমাদের মার্কিউরি UV ল্যাম্পটি এমনভাবে ডিজাইন করেছি যাতে প্ল্যান্টে যতই শব্দ ও ভিড় থাকুক না কেন, ল্যাম্পের আউটপুট স্থিতিশীল থাকে।
কী গুরুত্বপূর্ণ?
এটা হলো একটি উচ্চ-চাপযুক্ত মার্কিউরি ভেপার ল্যাম্প; এটা স্থিতিশীল আর্ক আচরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর কোর থেকে নির্দিষ্ট ধরনের স্পেকট্রাল ডিস্ট্রিবিউশন পাওয়া যায়; ৩৬৫ ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যে শক্তিশালী মার্কিউরি রশ্মি থাকে, আর ৩১৩ ও ৪৩৬ ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যেও উপযোগী আউটপুট পাওয়া যায়। এতে সাধারণ UV পেইন্ট ও কোটিংগুলোর ফটোইনিশিয়েটরগুলো সঠিকভাবে কাজ করতে পারে। আমরা পিক ইরাডিয়েন্স নিয়ন্ত্রণ করি এবং সাবস্ট্রেটে অপটিক্যাল পাওয়ার ডেনসিটি উচ্চ রাখি; যাতে ফটোইনিশিয়েটরগুলো দ্রুত র্যাডিক্যাল তৈরি করতে পারে এবং ক্রস-লিঙ্কিং প্রক্রিয়া সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়। রিফ্লেক্টরটিতে ডাইক্রোইক কোটিং ব্যবহৃত হয়েছে; এতে তরঙ্গদৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং ফোটনের দক্ষতা বাড়ে। স্থিতিশীল ইগনিশন ও নিয়ন্ত্রিত পাওয়ারের কারণে আউটপুটে কোনো পরিবর্তন না হয়; ফলে পণ্যটি সঠিকভাবে শুকায়।
কেন এটা ব্যস্ত প্ল্যান্টেও কার্যকর?
যেখানে অনেকগুলো মেশিন রয়েছে, সেখানে ইন্টারফেরেন্সের কারণে ভোল্টেজে পরিবর্তন হয় এবং RF নয়েজ ল্যাম্পের কার্যকারিতাকে ব্যাহত করে। আমাদের ড্রাইভার ও শিল্ডিংগুলো এই ধরনের ব্যাঘাতগুলো দূর করে; ফলে অন্যান্য যন্ত্রপাতি চলাকালীনও ল্যাম্পটি স্থিতিশীল থাকে। এর ফলে প্রেসে পণ্যটি সঠিকভাবে শুকায়, পৃষ্ঠটি সমান হয়, এবং কম সময়েই কাজ সম্পন্ন হয়। এছাড়া, ল্যাম্পটি হাজার হাজার ঘন্টা ধরে স্থিতিশীল অবস্থায় থাকে; ফলে কম পরিবর্তন দরকার হয় এবং কাজে ব্যাঘাত কম হয়।
ফ্লোরে কী করা উচিত?
ল্যাম্পের পাওয়ারকে কোটিংয়ের ধরণ ও প্রেসের গতির সাথে সামঞ্জস্য করা অপরিহার্য। খুব কম এনার্জি থাকলে নিচের স্তরটি সঠিকভাবে শুকায় না; আবার খুব বেশি এনার্জি থাকলে সাবস্ট্রেটটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়ে যায় এবং অপচয় হয়। ইনস্টলেশনের সময় রিফ্লেক্টরের অ্যালাইনমেন্ট ও ল্যাম্প থেকে সাবস্ট্রেট পর্যন্ত의 দূরত্ব যাচাই করা উচিত। আর প্রেসের সাথে ল্যাম্পের সামঞ্জস্য ও কানেক্টর ইন্টারফেসও যাচাই করা উচিত; কারণ কিছু সিস্টেমের জন্য নির্দিষ্ট টার্মিনেশন ও কুলিং সিস্টেম প্রয়োজন।