Když se projdete po výrobní hale, uvidíte to – stroje pracují v nečinnosti, zatímco operátoři se snaží najít řešení, které však nikdy úplně nefunguje. Nebo ještě horší – přijímáme výsledky, které se na první pohled zdají být v pořádku, ale poté se ukáže, že výrobky jsou vadné.
Nepřistavíme prostě pouze lampy s časovačem a považujeme to za hotovo. Pošleme tam inženýry, kteří provedou diagnostiku procesu UV zahřívání. Poté přizpůsobíme parametry lampy, geometrii reflektorů a spektrální výstup tak, aby odpovídaly inkoustu, podkladu a rychlosti tisku, kterou skutečně používáte.
UV zahřívání není násilné řešení. Jde o kontrolovanou dodávku fotonů.
Lampa s vysokotlakým rtutním plamenem poskytuje maximální intenzitu záření na vlnové délce 365 nm. Díky tomu dostatečná energie pronikne do vrstvy inkoustu. Spektrální výstup měříme pomocí radiometru – bez odhadů.
A ten časovač? Není to jen výhoda. Zajišťuje opakovatelné provozování procesu, takže každý průchod má potřebnou energetickou hustotu (mJ/cm²) pro úplné spojení molekul. Díky tomu dochází k okamžitému započetí procesu, proniknutí energieny do pigmentovaných vrstev a k výsledku, který umožňuje okamžitou další opracování bez zhoršení kvality výrobku.
Váš harmonogram je založen na sekundách na jeden úkol. Naše diagnostické metody přizpůsobí výkon lampy, efektivitu reflektorů a parametry kvartcových obalů konkrétnímu tiskárnám, abyste mohli tisknout v plné rychlosti, aniž byste poškodili citlivé podklady.
To se projevuje menším množstvím vadných výrobků, stabilní barvou a předvídatelnou životností lampy. Máme zařízení, která fungují více než 5 000 hodin s poklesem výkonu nižším než 5 %, pokud jsou správně přizpůsobena chladícím a spouštěcím cyklům.
V reálném světě je důležité toto: UV zahřívání je citlivé – vzdálenost, stav reflektorů a stabilita napájení vše ovlivňuje výsledky.
Lampa, která není správně přizpůsobena, může mít horší výkon i při plném výkonu, pokud dichroický povlak není přizpůsoben fotoiniciátoru v inkoustu.
Očekávejte asi 15–20 minut na kontrolu kompatibility konektorů, směru průtoku vzduchu a zarovnání clony. Poté proveďte měření energetické hustoty na celém povrchu výrobku – a nastavte časovač, aby to zajistil.