Hentikanlah kebiasaan membiarkan air merusak segel kaleng Anda
Jika masih ada air yang menempel pada tutup kaleng tepat sebelum proses penyegelan dimulai, maka Anda menghadapi masalah. Hal ini akan menyebabkan kontaminasi dan kegagalan dalam proses penyegelan. Untuk mengatasi hal ini, kita menggunakan lampu inframerah berpanjang gelombang pendek di area pengeringan dan penyegelan. Tujuannya bukan untuk memanaskan makanan yang ada di dalam kaleng. Tujuannya hanyalah agar permukaan yang akan disegel benar-benar kering, sehingga Anda dapat tidur dengan tenang, yakin bahwa standar keselamatan makanan terpenuhi.
Bagaimana proses pengeringan berlangsung
Lampu-lampu ini dirancang untuk menghasilkan panas yang tinggi. Bayangkan saja: pemanas biasa hanya memanaskan udara di sekitar kaleng. Sedangkan lampu inframerah berbeda; ia langsung mengenai molekul-molekul air di permukaan logam dan mengubahnya menjadi uap secara instan. Dengan meletakkan lampu-lampu ini tepat sebelum alat penyegelan, kita bisa memastikan bahwa tutup kaleng benar-benar kering. Tidak ada lagi air yang tertinggal, dan tentu saja tidak ada lagi tempat bagi bakteri untuk berkembang biak.
Memasang peralatan yang diperlukan
Kami biasanya menggunakan tabung kuarsa-halogen, karena tabung ini dapat memanaskan diri dengan cepat. Anda hanya perlu memasukkannya ke dalam jalur produksi yang sudah ada, atau menambahkannya sebagai modul tambahan tanpa perlu melakukan perbaikan besar-besaran. Karena pabrik pengolahan makanan sering kali kotor dan harus dicuci secara terus-menerus, kami menyimpan semua peralatan tersebut dalam wadah dari baja tahan karat. Hal ini dilakukan agar komponen-komponen sistem tetap aman. Namun, Anda perlu berhati-hati dalam menentukan daya yang digunakan. Jika dayanya terlalu tinggi, mesin konveyor bisa rusak. Lebih buruk lagi, bodi kaleng bisa rusak atau lapisan pelindungnya bisa terbakar. Ini merupakan keseimbangan antara kecepatan produksi dan jumlah panas yang diberikan pada logam tersebut.
Kelemahan lampu inframerah
Lampu inframerah memang sangat cepat dalam proses pengeringan, tetapi ia membutuhkan kondisi yang ideal agar panasnya dapat sampai ke permukaan logam. Jika tabung tersebut kotor akibat kotoran, noda tinta, atau debu, maka panasnya tidak akan sampai ke permukaan logam. Anda tidak boleh membiarkan tabung tersebut kotor begitu saja. Anda perlu menjaga kebersihan tabung tersebut agar proses pengeringan berjalan lancar. Jika tabung tersebut kotor, proses pengeringan akan tidak merata, dan itulah saatnya kebocoran mulai terjadi.