Sul piano operativo, i tempi di stop non rappresentano soltanto una perdita di manodopera: sono anche ore perse nella produzione. Quando la lampada UV smette di funzionare, anche la linea di produzione si ferma, e le scorte di materie prime diminuiscono rapidamente. Noi produciamo lampade UV in grado di mantenere in funzione i processi di restauro artistico e di stampa industriale; inoltre, garantiamo che tali lampade funzionino senza interruzioni, grazie a una catena di approvvigionamento efficiente.
Ciò che è importante davvero
Utilizziamo lampade a vapore di mercurio con una emissione spettrale controllata, alle lunghezze d’onda di 365 nm e 385 nm, per adattarle all’assorbimento dei fotoiniziatori presenti nei rivestimenti e nelle vernici utilizzati per il restauro. L’intensità di irradiazione sul substrato raggiunge i 800–1200 mW/cm², il che significa che l’energia necessaria per la polimerizzazione supera i 600 mJ/cm² in un singolo passaggio. I riflettori sono realizzati in alluminio anodizzato ad alta purezza, dotati di rivestimenti dichroici, per modulare il fascio luminoso, ridurre il calore generato e mantenere la stabilità dimensionale dei substrati delicati. La lunghezza dell’arcobaleno luminoso viene regolata in base alle caratteristiche delle stazioni di polimerizzazione; inoltre, l’alimentazione avviene tramite connettori standardizzati, il che permette uno scambio rapido delle lampade.
La realtà
È fondamentale avere tempi di turnover rapidi e evitare qualsiasi tipo di pressione legata alle scorte di materie prime. Noi teniamo queste lampade in magazzino e le spediamo in tempi brevi, riducendo così i tempi di cambio dalle ore ai minuti. Che si tratti di stampa offset, flexografica, serigrafica o gravuristica, noi regoliamo la lunghezza d’onda, l’intensità e i parametri di polimerizzazione in modo da consentire una lavorazione a piena velocità, senza dover gestire problemi legati agli inchiostri. Il risultato è meno fermate della macchina, una polimerizzazione uniforme ad ogni ciclo di produzione, e una pianificazione dei consumabili più precisa e affidabile.
Alcuni consigli utili per il lavoro in officina
Abbinare le lampade alle macchine non è una questione opzionale. Prima di installarle, verificate la geometria dei riflettori, il movimento degli shutter e la ventilazione. In caso di incompatibilità, l’intensità di irradiazione diminuisce e la vita utile della lampada si accorcia. Inoltre, l’output della lampada diminuisce con il tempo; pertanto, è necessario effettuare controlli con un radiometro spettrale ogni 2.000 ore. Ricordate inoltre che le sorgenti UV ad alta intensità richiedono un funzionamento senza ozono e una protezione adeguata: assicuratevi sempre che i sistemi di sicurezza e la ventilazione siano in funzione correttamente.