コンパクトに凝縮されたパワー
本当に重要なのは、スピードとスペースです。当社のガリウムヨウ化物UV硬化システムは、作業スペースの半分も占有せずに強力なパフォーマンスを発揮するよう設計されています。
400V駆動で2500Wの出力を持ち、小さな設置面積で高い熱密度を実現。仕事をこなすために機械全体を大きくする必要はありません。300mmの有効長により、エネルギーは必要な場所、すなわち硬化ゾーンに直接届きます。その結果、コーティングやインクのクロスリンクが毎回安定して確実に行われます。
内部の秘密：違いを生む素材
安定性を保つ鍵は、ランプ内部にあります。
当社はガリウムヨウ化物を用いたハロゲン封入を採用し、連続使用数時間後でもUV-A帯の出力を安定させます。出力の急激な変動はありません。信頼できる性能だけです。
石英エンベロープは、適切なUV光を透過させつつ、不要に熱を発生させる赤外線を遮断するコーティングが施されています。これにより部品の温度上昇を抑え、硬化を的確に維持します。
ベースはR7sという実績ある2接点設計で、多くの既存硬化装置にそのまま取り付け可能。セットアップは並べて差し込み、配線すれば完了です。
ラインの稼働を止めない設計
このシステムは、プラスチック、コーティング、接着剤のUV硬化に最適で、生産ラインの速度が落ちることを許しません。
高出力により、速い速度での処理やパス数の削減が可能です。これが利点です。
しかし実際には、このランプは高温になります。反射板や冷却を適切に設計する必要があります。装置のエアフローと滞留時間をランプに合わせることで、安定した出力と再現性のある硬化プロファイルが得られます。推測は不要で、安定して信頼できる硬化が作業のペースを維持します。