複数のUV硬化装置がある環境での対処法
もし、1つの部屋に複数の大型印刷機があるとしたら、どれほど騒音が大きくなるかお分かりでしょう。ここで言う騒音とは、単に聞こえる音だけではありません。周囲には多くの電気的なノイズも存在します。隣の機械から発生する高周波のノイズも、干渉を引き起こします。
もしUVランプがそのようなノイズに耐えられない場合、問題が発生します。画面にフリッカーが現れたり、硬化速度が不安定になったりします。最悪の場合、バラストが予想より早く壊れてしまいます。
安定した光の供給
私たちは、アークの安定性や遮蔽処理に多大な労力を費やしています。忙しい工場では、「干渉」というのは単なる技術的な概念ではありません。それは、機器に影響を与え、ランプの出力を乱す電圧の急変です。
これを防ぐために、私たちは強化された絶縁体や、実際に機能する回路を使用します。目的は簡単です。3フィート先で何が起こっていても、ランプが安定したプラズマ放電を維持できるようにするのです。
この安定性によって、不均一な乾燥が起こるのを防げます。電力が安定していれば、全体の硬化率も一定に保たれます。つまり、スムーズに作業が進みます。
妥協点
ただし、このような安定性を得るには、小さくて弱々しい装置では不可能です。適切な遮蔽処理にはスペースが必要です。
古い印刷機にこれらの装置を取り付ける場合は、必ずスペースをしっかり確認してください。より頑丈な電子機器を収めるために、取り付けブラケットを調整する必要があるかもしれません。安心のためには、少し手間をかける価値はあります。
実際の印刷現場
大型印刷機は、UVランプにとって極めて厳しい環境です。巨大なモーターや高圧線が、硬化装置のそばを通っています。これは非常に厳しい環境です。
ノイズを抑えることに重点を置くことで、ランプが周囲のノイズと戦わないようにします。配線を行い、強度を設定すれば、ランプは安定して動作します。長時間の生産を行う際に、何度も調整を繰り返す必要はありません。そのまま使い続けるだけです。