Em uma linha de pintura automotiva, a máquina de impressão não pode se dar ao luxo de esperar. A cura da tinta deve acontecer instantaneamente; caso contrário, todo o processo de produção em grande escala é interrompido. O verdadeiro problema não é se a tinta será curada ou não, mas sim como eliminar os gargalos que surgem devido à parada da máquina.
É aí que uma lâmpada de cura por UV de alta resposta, desenvolvida especialmente para formulações de tinta automotiva, se torna essencial. O que realmente importa é o espectro de luz emitido pela lâmpada e sua intensidade. A lâmpada precisa manter uma saída espectral estável em 365 nm – esse é o comprimento de onda que faz com que o fotoiniciador presente nas tintas UV funcione corretamente. A irradiação de pico deve ser superior a 1200 mW/cm², para que a cross-linking ocorra em apenas uma passagem, sem danificar o substrato.
Nós combinamos uma lâmpada de vapor de mercúrio de alta pressão com um refletor dicróico, para direcionar os fótons para onde são necessários e evitar que o calor infravermelho afete o processo de cura. A densidade de energia permanece constante, acima de 800 mJ/cm², resultando em uma superfície resistente quimicamente – sem necessidade de tentativas aleatórias.
Em uma máquina de impressão, a máquina não pode parar enquanto as tintas continuam a curar-se por conta própria. Com esta lâmpada UV, você elimina o método antigo de “pulverizar e esperar”, mantendo assim a linha de produção em funcionamento.
A resposta da lâmpada é rápida – em menos de 2 segundos já há plena emissão de luz. Assim, a cura acontece de forma sincronizada com o cabeçote de impressão. Não há mais atrasos na cura da tinta. Você obtém uma superfície resistente, sem aderência, e com brilho uniforme, sem a necessidade de um segundo passo de secagem.
Isso se traduz em maior produtividade, menos rejeições e menor consumo de energia por unidade produzida.
É importante garantir que a lâmpada esteja adequada ao equipamento. Confira a geometria do refletor, a fonte de alimentação e o tipo de conector, para que ela funcione corretamente com a máquina de impressão.
Esperamos que a vida útil da lâmpada seja de cerca de 1000–1200 horas, com potência nominal. A emissão de luz diminui gradualmente, portanto, é necessário realizar verificações com um radiômetro a cada 200 horas. O sistema opera sem ozônio, mas ainda é preciso ter ventilação adequada para controlar o calor e manter a emissão espectral estável.