Galyum İyodür Lambalarıyla PCB Üretimini Daha Kolay Hale Getirmek
Eğer PCB üretiminde fotorezistler kullanıyorsanız, doğru kurutma işleminin nasıl gerçekleştirileceği konusundaki zorlukları biliyorsunuzdur. Standart cıva lambaları fena değildir, ancak her zaman istenen sonucu vermezler. İşte bu noktada galyum iyodür (GaI) lambaları devreye girer. Bu lambalar, ışık yayılımını, modern UV reçinelerinin en çok ihtiyaç duyduğu yere yönlendirir.
Bunları özellikle küçük atölyeler için ürettik. Kendi ihtiyaçlarınıza uygun özelliklere sahip lambalar elde etmek için aşırı bir ücret ödemenize gerek yok.
Bilimsel açıdan bakıldığında…
Bu lambaların içinde galyum iyodür bulunur. Bu madde, güçlü UV-A ve UV-B ışınları yayarak bakır kaplı levhaların polimerizasyonunu sağlar.
“Herkese uygun tek bir çözüm” diye bir şey yoktur. Lambanın gücünü ve uzunluğunu, konveyörün hızına göre ayarlarız. Eğer yüksek hızda çalışıyorsanız, güç yoğunluğunu artırırız. Böylece kurutma süreci daha düzenli olur ve kartların hazır olup olmadığı konusunda tahmin yürütmenize gerek kalmaz.
Kurulumu nasıl yapılır?
Yüksek saflıkta kuvars cam kullanıyoruz. Neden mi? Çünkü normal cam UV ışınlarını emer; biz ise bu enerjinin tamamının kartlara ulaşmasını istiyoruz, lambanın kendisine değil.
Kurulum oldukça basittir. Standart boyutlar kullanıldığı için lamba kutularını parçalamanıza veya sistemizi yeniden kurmanıza gerek yok. Temelde bunlar yerine takılabilir lambalardır. Sadece mevcut balastınıza bağlayın ve kullanmaya başlayın.
Isı konusunda dikkat edilmesi gerekenler…
Yüksek yoğunluktaki UV ışınları çok fazla ısı üretir. Eğer soğutma fanları tozla tıkanmışsa veya yeterince güçlü değilse, lambanın sıcaklığı artar. Bu kötü bir durumdur; elektrotları bozar ve lambanın ömrünü kısaltır. Egzoz havasını kontrol altında tutun; bu, lambaların gereğinden daha hızlı aşınmasını önlemenin en kolay yoludur.
Küçük atölyeler için neden önemli?
Orta veya küçük ölçekli fabrikalarda tutarlılık her şeydir. GaI lambaları, eski düşük basınçlı cıva lambalarına kıyasla kurutma süresini azaltır. Bu sayede her vardiyada daha fazla kart üretebilirsiniz. Ayrıca, devre hatlarının kenarları daha net olur. Daha az rezist maddesi kullanılması da oyma aşamasında daha az atık oluşmasını sağlar. Böylece tüm süreç daha sorunsuz ilerler.