
Як правильно використовувати лампи з високим тиском ртуті для процесу UV-в’ялення
Існує причина, чому лампи з високим тиском ртуті все ще є оптимальним вибором для швидкого друку. Вони просто ефективно виконують свою функцію – випромінюють світло широкого спектру, що дозволяє швидко завершити процес в’ялення. Але потрібно пам’ятати: ми не просто поставляємо вам лампу та бажаємо удачі. Ми також враховуємо склад чорнила та швидкість руху матеріалу, щоб гарантувати правильну роботу лампи.
Баланс потужності
Усе залежить від процесу дисперсії електричного струму всередині лампи. Шляхом стиснення пари ртуті ми отримуємо сильне випромінювання у діапазоні UV-C та UV-B. Саме це випромінювання змушує фотоініціатори в чорнилі миттєво затвердіти.
Але потрібно бути обережними. Якщо підвищити потужність лампи, але залишити швидкість руху матеріалу низькою, це може призвести до пошкодження матеріалів. Це потребує знаходження правильного балансу – такого, при якому все буде повністю в’ялене, але ніщо не перегріється.
Проблема тепла
Ці лампи стають надзвичайно гарячими. Саме тому ми використовуємо скло високої чистоти для їх корпусу. Це допомагає уникнути тріщин у склі при різких змінах температури. Також ми використовуємо електроди, які не „спалахують“, що дозволяє зберігати чистоту лампи та уникати її частого заміни.
Корисна порада: стежте за процесом охолодження лампи. Вона випромінює велику кількість інфрачервоного тепла разом із UV-випромінюванням. Якщо ваші відбивачі запилені чи вентилятори не працюють належним чином, лампа зноситься значно швидше, ніж слід.
Ефективне використання в вашій лабораторії
Ми не розглядаємо ці лампи як окремі пристрої. Це частина більшої системи. Незалежно від того, чи ви друкуєте на PET-матеріалі чи наносите промислові покриття, відстань між лампою та продуктом має велике значення. Якщо наблизити лампу, інтенсивність випромінювання зростає, але ширина зони в’ялення зменшується.
Ми допоможемо вам визначити оптимальну відстань між лампою та продуктом. Немає нічого гіршого, ніж краї продукту, які залишаються липкими, що уповільнює процес обробки. Ми гарантуємо, що процес в’ялення відбувається повністю, на всій поверхні продукту.