
На виробничій лінії періоди зупинки не є просто втратою часу працівників – це також втрата годин роботи обладнання. Коли лампа УФ виходить з ладу, вся лінія зупиняється, а запаси матеріалів швидко закінчуються. Ми виготовляємо лампи УФ для забезпечення безперервної роботи обладнання для реставрації та промислового друку. Ми також створюємо ефективну систему постачання, яка дозволяє уникнути затримок.
Що є важливим для ефективної роботи
Ми використовуємо лампи на основі ртутного пару з контрольованим спектральним випромінюванням на довжинах хвиль 365 нм та 385 нм. Це дозволяє точно підібрати параметри випромінювання для ефективної фотоініціації процесу в’ялення фарб у матеріалах високої якості. Максимальна інтенсивність випромінювання на поверхні матеріалу становить 800–1200 мВт/см², що забезпечує енергію в’ялення понад 600 мДж/см² за один прохід. Дзеркала виготовляються з високочистого анодованого алюмінію з дихроїчним покриттям, що дозволяє формувати промінь, зменшувати тепло в інфрачервоному діапазоні та зберігати стабільність розмірів матеріалів. Довжина дуги відповідає параметрам загальновживаних станцій в’ялення, а живлення здійснюється через стандартизовані роз’єми, що дозволяє швидко замінити лампи.
Реальність така: потрібна швидка заміна ламп та відсутність тиску через нестачу запасів. Ми маємо ці лампи в наявності та доставляємо їх швидко, що дозволяє скоротити час заміни ламп до кількох хвилин. Незалежно від того, чи ви використовуєте офсетний, флексографічний, сітковий чи гравірграфічний друк, ми налаштовуємо довжину хвилі, інтенсивність та параметри в’ялення так, щоб ви могли працювати на повну потужність, не хвилюючись про налаштування фарб. Це дає можливість зменшити кількість зупинок, забезпечити послідовність процесу в’ялення та передбачуване планування використання матеріалів.
Кілька порад для робочого місця
Підбір ламп під конкретне обладнання є обов’язковим. Перед встановленням перевірте геометрію дзеркал, хід шторки та потік повітря для охолодження. Несумісність параметрів призводить до зниження інтенсивності випромінювання та скорочення терміну служби лампи. Інтенсивність випромінювання зменшується з часом, тож необхідно регулярно перевіряти параметри лампи кожні 2000 годин. Також пам’ятайте, що лампи високої інтенсивності потребують роботи в умовах відсутності озону та належної захисту. Обов’язково перевіряйте наявність захисних пристроїв та систем вентиляції.