لیبل پرنٹنگ مشینوں میں، جب آپ دیکھتے ہیں کہ نقاط دھندلی یا گولائی کی شکل میں نظر آتی ہیں، تو اس کا مطلب یہ ہے کہ UV تابکاری کی مقدار میں تغیر ہو رہا ہے۔ سیاہی تو سبسٹریٹ پر لگ جاتی ہے، لیکن فوٹواینیشی ایٹرز کو ہر بار وہی توانائی نہیں مل پاتی۔ نتیجے کے طور پر نقاط کے کنارے دھندلے ہو جاتے ہیں، اور رنگ بھی پھیلنے لگتے ہیں۔
زیادہ استحکام والے UV مرکری اور گیلیئم لیمپ، ہر بار یکساں توانائی فراہم کرکے اس مسئلے کو حل کرتے ہیں۔
لیمپوں کی کارکردگی کے لئے اہم عوامل
ہم ان لیمپوں کو سپیکٹرل کنٹرول کے اصولوں کے مطابق تیار کرتے ہیں۔ ایک معیاری مرکری ویپر لیمپ کی توانائی 365 نینومیٹر پر ہوتی ہے، جس کی وجہ سے سفید، غیرشفاف سبسٹریٹوں پر بہتر علاج ممکن ہوتا ہے۔ گیلیئم سے بنے لیمپوں کی توانائی 385–405 نینومیٹر کے درمیان ہوتی ہے، جس کی وجہ سے سطح پر بہتر علاج ہوتا ہے، اور پتلی فلموں پر حرارت کا بوجھ کم رہتا ہے۔
لیمپ کی توانائی کو اس طرح سیٹ کیا جاتا ہے کہ یہ پرنٹنگ کی چوڑائی کے مطابق ہو۔ عام طور پر یہ توانائی 8–12 واٹ/سم² ہوتی ہے۔ ہم لیمپ کی زندگی کے دوران اس کی کارکردگی کو ±3% کے اندر رکھتے ہیں؛ کیوں کہ جب سپیکٹرل انتنسٹی میں تغیر ہوتا ہے، تو باریک نقاط دھندلی ہو جاتی ہیں۔
ریفلیکٹروں میں ڈائکروک غلاف استعمال کیا جاتا ہے تاکہ IR تابکاری کو کم کیا جا سکے، اور سبسٹریٹ کا درجہ حرارت قابو میں رہے۔ لیمپوں میں آزون نہیں ہوتا، اس لئے اضافی صفائی یا دیکھ بھال کی ضرورت نہیں پڑتی۔
فلیکسو لیبل پرنٹنگ میں اس کی اہمیت
آپ تیز رفتار سے کام کرتے ہیں، اور سیاہی کو بار بار تبدیل کرتے ہیں؛ اس لئے آپ کو ایسے علاج کی ضرورت ہے جو یکساں ہو۔ ایک مستحکم لیمپ، ہر لیبل پر یکساں توانائی فراہم کرتا ہے، جس کی وجہ سے نقاط واضح رہتی ہیں، رنگ بھی درست رہتے ہیں، اور آپ کو رفتار کم کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی۔
اس کے نتیجے میں ناقص مصنوعات کی تعداد کم ہو جاتی ہے، صفائی کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، اور پورے رول پر توانائی کی سطح یکساں رہتی ہے۔ آپ توانائی بھی بچا سکتے ہیں، کیوں کہ سسٹم پہلی بار ہی درست طریقے سے کام کرتا ہے، اور لیمپوں کی تبدیلی بھی مستحکم کارکردگی کی وجہ سے ہوتی ہے، نہ کہ غیریقینی کارکردگی کی وجہ سے۔
اہم تفصیلات
یہ لیمپ ہوا کے بہاؤ اور لگانے کے طریقے کے لحاظ سے حساس ہیں۔ انہیں ریفلیکٹر سے مخصوص فاصلے پر لگانا ضروری ہے، اور ریفلیکٹر کی سیدھ میں بھی توجہ دینا ضروری ہے؛ کیوں کہ ہلکا سا اختلاف بھی توانائی کی تقسیم کو متاثر کر سکتا ہے۔
پاور سپلائی کو لیمپ کی امپیڈنس کے مطابق سیٹ کرنا ضروری ہے، اور پرنٹر کے شٹر ٹائمنگ کو بھی درست کرنا ضروری ہے، تاکہ کوئی مسئلہ نہ ہو۔ اور یہ بھی یاد رکھیں کہ سبسٹریٹ بھی آپ کی غلطیوں کو معاف نہیں کرے گا؛ کیوں کہ IR کو مناسب طریقے سے کنٹرول نہ کرنے پر پتلی فلمیں بھی ٹیڑھی ہو سکتی ہیں۔
اگر یہ تفصیلات درست رہیں، تو علاج کا عمل بہتر اور یکساں ہو جائے گا، اور پرنٹنگ مشین بھی صحیح طریقے سے کام کرے گی۔