Trên máy in nhãn, khi bạn thấy hiện tượng mờ ảo hoặc các vùng sáng không rõ ràng, có thể khẳng định rằng mức năng lượng UV được sử dụng không ổn định. Mực in dù vẫn được in lên bề mặt vật liệu, nhưng các chất kích hoạt ánh sáng lại không nhận được lượng năng lượng như nhau mỗi lần. Kết quả là các đường viền của các điểm in trở nên mờ đi, và màu sắc cũng bị pha loãng.
Các loại đèn UV có độ ổn định cao giúp khắc phục vấn đề này bằng cách cung cấp lượng năng lượng ổn định từ lần in này sang lần in khác.
Điều quan trọng cần lưu ý Chúng tôi thiết kế các loại đèn này dựa trên nguyên tắc kiểm soát quang phổ. Đèn huỳnh quang thông thường có bước sóng cực đại là 365 nm, giúp quá trình khử mùi diễn ra hiệu quả trên các vật liệu màu trắng. Còn các đèn chứa ga gallium thì có bước sóng cực đại nằm trong khoảng 385–405 nm; điều này giúp quá trình khử mùi diễn ra tốt hơn trên các lớp màng mỏng, đồng thời giảm tải nhiệt.
Mức năng lượng cực đại được điều chỉnh sao cho phù hợp với chiều rộng của sản phẩm in – thường là 8–12 W/cm², được đo tại mặt phẳng tập trung ánh sáng của bộ phản xạ. Chúng tôi duy trì độ ổn định của mức năng lượng trong phạm vi ±3% suốt thời gian sử dụng đèn. Bởi nếu mức năng lượng thay đổi, các chi tiết nhỏ trên bề mặt sản phẩm sẽ bị biến dạng.
Bộ phản xạ được trang bị lớp phủ dịch sắc để ngăn chặn ánh sáng hồng ngoại, nhờ đó nhiệt độ của vật liệu in vẫn được kiểm soát tốt. Ngoài ra, các đèn này không tạo ra ozone, vì vậy bạn không cần lo lắng về việc phải vệ sinh hay bảo trì thêm.
Tại sao điều này lại quan trọng trong công việc in nhãn Khi in nhãn, bạn cần in với tốc độ cao và thường xuyên thay đổi loại mực in. Do đó, việc đảm bảo lượng năng lượng sử dụng ổn định là rất quan trọng. Đèn ổn định sẽ giúp mức năng lượng được cung cấp đều trên mỗi nhãn, giúp các đường viền của các điểm in vẫn rõ nét, màu sắc vẫn chuẩn xác, mà không cần giảm tốc độ in.
Điều này giúp giảm số lượng sản phẩm bị lỗi, giảm chi phí vệ sinh, và đảm bảo độ đồng đều của màu sắc trên toàn bộ sản phẩm in. Bạn cũng tiết kiệm được năng lượng, vì hệ thống có thể hoạt động hiệu quả ngay từ lần in đầu tiên, và việc thay thế đèn cũng ít xảy ra hơn.
Những yếu tố cần lưu ý Các loại đèn này rất nhạy cảm với dòng khí và góc lắp đặt. Hãy lắp đặt chúng với khoảng cách nhất định so với bộ phản xạ, và kiểm tra kỹ xem bộ phản xạ có được căn chỉnh chính xác hay không. Ngay cả sự sai lệch nhỏ cũng có thể làm thay đổi mức năng lượng được cung cấp, dẫn đến hiện tượng các vùng sáng không đồng đều.
Hãy đảm bảo rằng nguồn điện cung cấp phù hợp với trở kháng của đèn, và kiểm tra lại thời điểm mở/mở lại cửa máy in để tránh tình trạng phát sáng không mong muốn. Đừng nghĩ rằng vật liệu in có thể chịu đựng được mọi tình huống – các lớp màng mỏng vẫn có thể bị cong nếu ánh sáng hồng ngoại không được kiểm soát tốt.
Nếu bạn xử lý tốt những yếu tố này, thì quá trình in sẽ diễn ra thuận lợi và ổn định. Máy in sẽ hoạt động đúng như mong muốn.