紧凑包装中的强大动力
让我们谈谈生产线上真正重要的东西：速度和空间。我们打造的碘化镓紫外固化系统，能在不占用大量空间的情况下，发挥强大威力。
它采用400V电压，功率高达2500W，这意味着你可以在小巧的机身内获得高热量密度。无需为了完成工作而过度加大整机尺寸。300毫米的有效长度，让能量直达所需区域——直接照射到固化区域。结果如何？每一次都能在涂层和油墨上实现一致且可靠的交联。
内部故事：成就差异的材料
保持一致性的关键——始于灯管内部。
我们采用了碘化镓卤素填充，确保在连续使用数小时后，UV-A波段输出依旧稳定。没有剧烈波动，只有可靠的性能。
石英灯管外壳经过涂层处理，保证正确的紫外线透过，同时阻隔不必要加热的红外线。这样你的部件保持更低温度，固化过程更精准。
底座采用R7s型，两触点设计已被广泛验证。这意味着它可以直接安装到许多现有的固化装置中。对齐、插入、接线，完成。
为保持生产线运转而生
该配置专为塑料、涂层和胶粘剂的紫外固化设计——这些领域你的生产速度不能停滞。
高输出让你可以更快运行，减少往返次数。这是优势所在。
但现实是：这款灯发热量大。因此你需要合理设计反射器和冷却系统。当装置的气流和滞留时间与灯管匹配时，你将获得稳定的输出和可重复的固化曲线。无需猜测，只有稳定可靠的固化，跟得上你的生产节奏。