http://uv-curing-cbulbs.com/hi/tags/%E0%A4%95%E0%A4%BE%E0%A4%B0/ Recent content in कार on UV Curing CBulbs Hugo hi Thu, 25 Jun 2026 09:32:22 +0800 http://uv-curing-cbulbs.com/hi/posts/uv-curing-lamp-for-car-paint/ Thu, 25 Jun 2026 09:32:22 +0800 http://uv-curing-cbulbs.com/hi/posts/uv-curing-lamp-for-car-paint/ <p><img src="http://uv-curing-cbulbs.com/images/160959689126cad3dde3475545820c11.png" alt="कार की पेंटिंग हेतु यूवी क्यूरिंग लैंप"></p> <p>ऑटोमोटिव पेंट उत्पादन प्रक्रिया में, स्क्रीन प्रेस को इंतजार करने का कोई मौका ही नहीं है। पेंट को तुरंत ही सूखना ही पड़ता है; वरना पूरी उत्पादन प्रक्रिया बाधित हो जाती है। वास्तविक समस्या यह नहीं है कि पेंट को सूखाया जाए या नहीं… बल्कि समस्या तो यह है कि ठहराव के कारण होने वाली बाधाओं को कैसे दूर किया जाए।<br> यहीं पर, कारों के पेंट उत्पादन हेतु विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उच्च-प्रतिक्रिया वाले यूवी लैंपों की आवश्यकता होती है।<br> वास्तव में, महत्वपूर्ण बात तो लैंप का स्पेक्ट्रम एवं उसकी ऊर्जा है। लैंप को 365 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य पर स्थिर स्पेक्ट्रल आउटपुट देना ही होता है… क्योंकि यही वह तरंगदैर्घ्य है जो ऑटोमोटिव यूवी इंकों में मौजूद फोटोइनिशिएटर को सक्रिय करता है। अधिकतम विकिरण मात्रा 1200 मिलीवाट/सेमी² होनी आवश्यक है… ताकि पेंट एक ही बार में ही सूख जाए, बिना सब्सट्रेट को नुकसान पहुँचाए।<br> हम उच्च-दबाव वाले पारा-वाष्प लैंप को डाइक्रोइक रिफ्लेक्टर के साथ उपयोग में लाते हैं… ताकि फोटॉन वहाँ पहुँच सकें, जहाँ उनकी आवश्यकता है… एवं आईआर ऊर्जा का प्रभाव काम की जगह पर न पड़े। ऊर्जा घनत्व स्थिर रहता है… जो 800 मिलीजूल/सेमी² से अधिक होता है… इससे पेंट की सतह मजबूत एवं रासायनिक रूप से प्रतिरोधी हो जाती है… बिना किसी अनुमान के।<br> स्क्रीन प्रेस में, मशीन को उन इंकों के लिए रुकना ही नहीं पड़ता… जो अपने ही समय पर सूख जाते हैं। इस यूवी लैंप के उपयोग से, “स्प्रे करके इंतजार करने” की पुरानी पद्धति को छोड़कर उत्पादन प्रक्रिया जारी रखी जा सकती है।<br> प्रतिक्रिया बहुत तेज है… पूर्ण ऊर्जा प्राप्त होने में 2 सेकंड से भी कम समय लगता है… इससे पेंट का सूखना प्रिंट हेड के साथ ही हो जाता है… अब कोई देरी नहीं होती। तुरंत ही पेंट की सतह मजबूत हो जाती है… चिपचिपाहट नहीं रहती… एवं चमक भी स्थिर रहती है… बिना किसी अतिरिक्त सुखाने की प्रक्रिया के।<br> इसके परिणामस्वरूप उत्पादन दर बढ़ जाती है… अशुद्धियाँ कम हो जाती हैं… एवं प्रति इकाई उपयोग होने वाली ऊर्जा भी कम हो जाती है।<br> लैंप को फिक्स्चर के साथ सही तरीके से जोड़ना आवश्यक है… रिफ्लेक्टर की ज्यामिति, पावर सप्लाई एवं कनेक्टर का प्रकार ठीक होना आवश्यक है… ताकि लैंप स्क्रीन प्रेस में आसानी से फिट हो सके।<br> लैंप की उम्र निर्धारित ऊर्जा स्तर पर लगभग 1000–1200 घंटे होती है… आउटपुट धीरे-धीरे कम हो जाता है… इसलिए हर 200 घंटे में रेडियोमीटर से जाँच करनी आवश्यक है। यह प्रणाली ओजोन-रहित है… लेकिन ऊर्जा को नियंत्रित करने एवं स्पेक्ट्रल आउटपुट को स्थिर रखने हेतु उचित वेंटिलेशन आवश्यक है।</p>