Op de vloer verbruiken de verschillende UV-lampen minuten per keer dat er een productiewisseling plaatsvindt. Bovendien blijft de inkt nog steeds plakkerig op bepaalde plekken. Je hebt geen gokken nodig; je hebt een manier nodig om een lamp te kiezen die past bij je drukpers en de chemie van je inkt.
Wat technisch gezien belangrijk is:
Galliumjodide-lampen leveren een nauwkeurige, gerichte spectraaluitstoot op – 365nm, 385nm of 405nm. Dit past precies bij de absorptie van fotoinitiatoren in je UV-hardende inktten. De piekintensiteit, uitgedrukt in mW/cm², bepaalt de snelheid waarmee de inkt hardt. De energiedichtheid, uitgedrukt in mJ/cm², bepaalt hoe diep de bindingen tussen de moleculen optreden.
De chemie van galliumjodide zorgt ervoor dat de uitstoot zich richt op langere golflengten. Hierdoor kan men voorkomen dat de oppervlakte te snel hardt, terwijl de harding in de dikere lagen verbetert. Stabiliteit is ook belangrijk: na 2.000 uur werking is er nog maar minder dan 5% verlies in de uitstoot, mits de spanning constant wordt gehouden en er een reflector met een dichroïsche laag wordt gebruikt.
De levensduur en kosten worden bepaald door de werkomstandigheden – zoals het aantal startcycli, erosie van de elektroden en de werktemperatuur – en niet door reclamebeloftes.
Waarom dit nuttig is voor jouw bedrijf:
Een eenvoudige selectieroutine helpt je om het juiste golflengte- en vermogensniveau te vinden voor je drukpers en inkttype. Voor screen- en flexodruk werkt 385nm vaak het beste: dit zorgt voor een goede balans tussen oppervlakteharding en doordringing van de inkt in de ondergrond. Hierdoor verminderen pinholes en wordt de hechting op dichte ondergronden verbeterd.
Voor dunlaagsoffsetdruk werkt 365nm het beste, omdat dit de standaardfotoinitiatoren optimaal gebruikt. Hierdoor kun je de tijd die de inkt nodig heeft om te harden verkorten, zonder dat de inkt beschadigt raakt. Als alles goed is afgestemd, zijn er minder lampwisselingen nodig, neemt het energieverbruik af en blijft de harding consistent, ongeacht of er meerdere productiewisselingen plaatsvinden.
De details die belangrijk zijn:
Galliumjodide-lampen vereisen nauwkeurige alignering van de lamp en de reflector. Als deze niet goed zijn afgesteld, daalt de intensiteit drastisch. Controleer dus zorgvuldig de focale afstand van de reflector en de afstand tussen de lamp en de ondergrond. Zorg er ook voor dat er geen ozon wordt geproduceerd in de area waar de inkt hardt.
Voordat je iets vervangt, moet je eerst controleren wat voor type connector, spanning en koelingsmethode wordt gebruikt – lucht of water. De kwaliteit van de uitstoot hangt af van de stabiliteit van de stroomvoorziening. Gebruik een radiometer om de spectraaluitstoot in de gaten te houden, zodat het proces onder controle blijft.