
停止与紫外线固化设备作斗争:一种更高效的解决方案
大多数紫外线固化设备都存在一个缺点,那就是结构过于固定。你不得不购买特定长度的灯管,而一旦产品规格发生变化,这些设备就不再适用了。这样一来,设备就变得不再合适,反而成了障碍。
我们受够了这种情况,于是设计出了模块化系统。这种系统不仅仅意味着可以更换灯管,更重要的是它能够随着业务的发展而不断升级。
正确调节功率
其工作原理是:根据实际所需的辐射强度来组合不同的功率模块。通过将固化区域分割成多个小单元,就可以将高强度光线精确地照射到树脂或油墨需要被硬化的地方。这样就不必担心部件边缘被过度加热的问题了。
根据电源情况,这些模块可以以并联或串联的方式连接。如果希望加快生产速度,只需增加更多模块即可保持恒定的辐射强度。不过需要注意的是,模块越多,产生的热量也就越多。因此,务必确保有足够的排风扇或水冷系统来防止部件变形。
减少停机时间,避免麻烦
我们采用了标准连接器与安装导轨,这样一来,更换部件就变得非常简单。当灯管的使用寿命结束时,只需取出旧模块,再插入新的模块即可。这样就不必整体更换设备了。
如果你从加工500毫米长的部件转向加工1200毫米长的部件,也无需购买全新的设备,只需增加更多模块即可。就是这么简单。
这种方案的真正优势
对于那些需要处理多种不同类型产品的工厂来说,这种方案简直是个救命稻草。无论你是处理光学用胶还是工业用涂层,都可以调整不同区域的辐射强度。这样就能完全控制产品的固化速度。此外,既然小型模块就能达到同样的效果,那么就没有必要使用大型、固定的灯管了,从而节省大量电能。