إذا لاحظت أن العلب تتورم، فمن المحتمل أنك قد فحصت بالفعل نقطة الخياطة. لكن المشكلة الحقيقية تكمن في الواقع في الوسادة المستخدمة للختم. إذا لم تصبح هذه الوسادة مرنة بما فيه الكفاية، فلن تحصل على ختم محكم وآمن كما هو مطلوب. عادةً، يحدث ذلك بسبب “النقاط الباردة” في مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء. إذا لم يصل الحرارة إلى كل جزء من الوسادة، فسوف تواجه مشاكل. مشكلة عدم توزيع الحرارة لقد قضينا وقتًا طويلًا في محاولة إيجاد حل لهذه المشكلة. عندما يكون توزيع الحرارة غير متساوٍ، تصبح الوسادة مرنة في بعض الأماكن وصلبة في أماكن أخرى. وهذا يؤدي إلى تسربات صغيرة. لن تلاحظ ذلك في البداية، لكن عندما تخضع العلب لعملية التعقيم، يتراكم الغاز، وبالتالي تتورم العلب. نستخدم أشعة تحت حمراء قصيرة الموجة، لأنها تخترق الخامات بعمق. أما أشعة تحت حمراء طويلة الموجة، فهي تؤدي فقط إلى حرق السطح، بينما أشعة تحت حمراء قصيرة الموجة تصل إلى الجزء الداخلي من الخامات. هذا الفرق يشبه الفرق بين حرق الستيك على السطح وطهيه بشكل كامل. ضبط الإعدادات بشكل صحيح هذه هي نقطة التي يخطئ فيها معظم الناس: ضبط قوة المصباح وطوله بحيث يتناسب مع سرعة حركة الناقل. إذا كانت قوة المصباح ضعيفة، فإن العلب ستمر عبر منطقة التسخين دون أن تسخن بشكل كافٍ. نحن نصنع أجهزة التسخين بحيث تكون قادرة على توليد حرارة عالية، لكن يجب أن تكون حذرًا. إذا كانت نقطة التركيز خاطئة، فسوف يحدث تسخين زائد لجسم العلبة. يجب أن تكون الطاقة مركزة على الحافة فقط، لا أكثر ولا أقل. وقف الهدر عندما يكون توزيع الحرارة متساويًا، يعمل كل شيء بشكل صحيح. تصبح الوسادة مرنة تمامًا، ويقوم جهاز الخياطة بعمله بشكل جيد، وبالتالي تحصل على ختم محكم. يقل معدل الهدر، وتختفي العلب المتورمة. نصيحة أخيرة: هذه المصابيح ذات الشدة العالية تحتاج إلى طاقة كبيرة. تأكد من أن الأسلاك المستخدمة قادرة على تحمل التيار العالي. إذا حدث انخفاض في الجهد، فإن طيف التسخين سيتغير، وبالتالي ستفقد الجودة المطلوبة. إنها تفاصيل صغيرة، لكنها قد تدمر كل دفعة من العلب.