En parcourant l’espace d’exposition de l’événement 2026, une question se pose rapidement : comment maintenir des performances optimales de durcissement de l’encre, tout en respectant les nouvelles règles relatives à l’élimination des lampes ? Nos modules à lampes UV sur mesure ont attiré beaucoup d’attention pour une raison simple : ils garantissent un niveau de conformité mesurable, ainsi qu’une puissance de sortie mesurable, sans aucun discours marketing superflu.
Ce qui est vraiment important du point de vue technique Nous utilisons des lampes à vapeur de mercure à haute pression, dotées d’une sortie spectrale contrôlée, afin de correspondre à l’absorption du photoinitiateur et de favoriser ainsi un durcissement rapide de l’encre. Nous choisissons des longueurs d’onde de 365 nm et 385 nm, ce qui permet à la lumière de pénétrer dans la couche d’encre sans endommager sa surface, tout en maintenant une intensité maximale constante sur toute la surface à traiter. Un réflecteur recouvert de matériau dichroïque permet de maintenir une efficacité optique élevée, ce qui augmente l’énergie lumineuse utile par watt. Ces modules sont conçus pour assurer une intensité lumineuse constante – mesurée en mJ/cm² au niveau du substrat – et pour garantir ce niveau d’intensité même lors des impressions à grande vitesse.
Pourquoi c’est utile en production réelle Lors de l’événement, des démonstrations en direct ont montré l’efficacité de ces modules. Lorsque la sortie spectrale est adaptée, le photoinitiateur agit plus rapidement, ce qui permet d’augmenter la vitesse d’impression sans avoir à gérer les problèmes liés à la chaleur ou aux solvants. Les avantages sont donc moins de rejets, moins de temps d’arrêt pour remplacer les lampes, et une consommation d’énergie moindre par mètre imprimé. Ces modules peuvent être intégrés dans des presse offset, flexographiques ou rotatives classiques. De plus, ils permettent un fonctionnement sans ozone, lorsque c’est nécessaire.
Voici les détails importants à ne pas négliger Ces modules nécessitent une alignment précise par rapport à la cavité du réflecteur. Il est également essentiel de vérifier que le driver de la lampe est compatible. La stabilité de la sortie lumineuse dépend du maintien des paramètres de l’arc électrique et de la température des électrodes. Si l’on dépasse les limites prévues, l’intensité lumineuse diminue rapidement. Il est donc important de planifier les intervalles de remplacement des lampes en fonction des exigences de 2026. Il faut également vérifier l’interface avec la presse : type de connecteur, mode de montage et système de refroidissement, avant d’installer les modules.