בחדר ההדפסה, מנורת UV אינה חלק שניתן להחליף – היא עצמה היא גורם משפיע על תהליך היישור של החומר. כאשר רמת האנרגיה הנדרשת ליישור החומר משתנה, עלולים להיווצר חורים בחומר, וכן ייתכן אובדן באיכות החומר. בנוסף, עלולה להיווצר צורך בעבודה נוספת, וכך להתעכב הלוח הזמנים של ההדפסה. אנו לא פשוט משאירים את המנורות והולכים – אנו מביאים איתנו מכשירי מדידה מדויקים, נתונים על הפרופיל הספקטרלי של האור, ומפה מפורטת של המערכת – כך שתוכלו לקבל אבחנה מדויקת שתאפשר לכם להמשיך בעבודה מיד למחרת.
מה באמת קובע את יעילות תהליך היישור באמצעות UV?
הכל תלוי בפלט הספקטרלי של המנורה ובעוצמת האנרגיה שהיא מספקת. מנורות עם אדי כספית בלחץ גבוה מפיקות עוצמה גבוהה באורך גל של 365 ננומטר, בנוסף לפלט ברחבי טווח אורכי הגל 313, 405 ו-436 ננומטר – כדי שהאור יתאים לחלונות הספיגה של החומרים המשמשים ליישור. חשוב למדוד את עוצמת האור בנקודה הרצויה על החומר, וכן את רמת האנרגיה שמסופקת לחומר. גאומטריה של המחזירים והציפויים הדיכרואים משפיעים על כמות החום שנוצר, וכך על יעילות המנורה. עוצמת האור של המנורה פוחתת עם הזמן – בלי נתונים מדויקים, קשה לזהות את הסיבה לבעיות.
איך אנו מבטיחים שהתהליך יהיה עקבי בחדר ההדפסה שלכם?
אנו בודקים את כל המרכיבים של המערכת: יישור המחזירים, המרחק בין המנורה לחומר, זמן הפעולה של המנורה, ויציבות מקור האנרגיה. התוצאה היא תהליך יישור עקבי, ללא צורך בהערכות שרירותיות. כך תקבלו תוצאות איכותיות, פחות חומרים פגומים, ופחות צורך בהחלפת מנורות בגלל תקלות. צריכת האנרגיה יורדת כאשר אנו מתאימים את עוצמת המנורה לצרכים של ההדפסה. כמו כן, החלפת המנורות נעשית בצורה צפויה, מכיוון שההגדרות של המערכת מדויקות ומתועדות.
הפרטים שמבטיחים את תקינות המערכת
תהליך היישור באמצעות UV רגיש מאוד – החזרת האור על ידי החומר, שקיפות הדיו, וטמפרטורת הסביבה כולם משפיעים על התהליך. בחלק מהמכונות יש מגבלות גאומטריות – גוף המנורה והמחזירים חייבים לעבור דרך מסגרות וחיישנים מבלי לגרום לפגיעה בהם. לאחר החלפת המנורה, יש צורך בזמן קצר לכיול המנורה כדי שהיא תפעל כראוי. אנו קובעים מראש את החיבורים, המתחים, והטולרנציות של ההתקנה, כך שהמנורה תפעל ללא הפרעות. בנוסף, אנו מספקים רשומות מדויקות של כיול המכשירים, כך שתוכלו לשלוט בתהליך.