UV照射装置と戦わずに済む：より良いスケーリングの方法
ほとんどのUV硬化装置は、その硬直的な構造のために使いにくいものです。一定の長さのランプを購入すると、製品の形状が変わるとすぐに使えなくなってしまいます。また、装置のサイズが合わないため、邪魔になってしまいます。
私たちはそうした問題にうんざりしました。そこで、モジュール式のシステムを開発しました。これは単にランプを交換するだけではなく、事業が成長しても対応できる仕組みです。
適切な出力の調整
使い方は簡単です。必要な出力に応じて、パワーモジュールを組み合わせるだけです。硬化領域を小さなブロックに分けることで、樹脂やインクが必要とする場所に正確に強力な光を当てることができます。部品の端が焦げてしまう心配もありません。ただそれだけです。
電源によっては、これらのモジュールを並列や串联に接続することもできます。生産速度を上げたい場合は、より多くのモジュールを追加すればよいのです。
ただ一点注意が必要です。モジュールが増えると熱も増えます。そのため、排気ファンや水冷装置が十分に機能しているか確認しましょう。そうすれば、部品が変形する心配もありません。
停止時間の削減とトラブルの軽減
標準的なコネクタや取り付けレールを使用しているため、部品の交換も簡単です。ランプの性能が低下してきたら、コンベヤー全体を分解する必要はありません。古いモジュールを取り外し、新しいモジュールを取り付けるだけです。
これにより、事業を拡大する際の手間が大幅に減ります。500mmの部品から1200mmの部品に切り替える場合でも、新しい装置を購入する必要はありません。単にモジュールを追加すればよいのです。とても簡単です。
どのような場面で役立つか
特に「多様な製品を扱う」工場にとっては、非常に便利です。光学用接着剤でも、高性能な工業用コーティングでも、異なるエリアでの出力を調整できます。物の硬化速度を完全にコントロールできます。
さらに、大きな固定式のランプを使う代わりに、小型で効率的な装置を使えば、無駄な電力消費も避けられます。