Em uma impressora de rótulos, quando se observa desfoque e halos nas imagens, pode-se ter certeza de que a dose de UV está variando. A tinta é aplicada no substrato, mas os fotoiniciadores não recebem a mesma quantidade de energia a cada vez. O resultado? As bordas dos pontos ficam suaves e as cores começam a se espalhar.
Lâmpadas de mercúrio e gálio de alta estabilidade resolvem esse problema, pois oferecem um desempenho consistente, de impressão em impressão, de rolo em rolo.
O que é importante por trás disso tudo Nós projetamos essas lâmpadas com foco no controle espectral da luz. Uma lâmpada padrão de vapor de mercúrio tem seu pico de emissão em 365 nm, o que permite uma cura eficiente em substratos brancos e opacos. Já as lâmpadas dopadas com gálio transferem a energia para faixas entre 385–405 nm, o que resulta em uma cura mais precisa na superfície e menor carga térmica nos filmes finos.
A intensidade de radiação é ajustada de acordo com o comprimento do arco elétrico, de modo a corresponder à largura da impressão – normalmente entre 8–12 W/cm², medidos no plano focal do refletor. Mantemos a estabilidade da saída da lâmpada dentro de ±3% ao longo de toda a sua vida útil. Isso porque, quando a intensidade espectral varia, os detalhes finos das imagens perdem sua definição.
Os refletores utilizam revestimentos dicroicos para filtrar a radiação infravermelha e manter a temperatura do substrato estável. Além disso, as lâmpadas são livres de ozônio, evitando assim necessidades adicionais de limpeza e manutenção.
Por que isso é importante em trabalhos de impressão flexográfica Você trabalha rapidamente, trocando tintas constantemente. Não pode permitir que a cura da tinta seja irregular. Uma lâmpada estável garante que a densidade de energia seja constante em cada rótulo, fazendo com que os pontos permaneçam nítidos, as cores fiquem precisas e você não precise reduzir a velocidade de impressão.
Isso resulta em menos rejeições, menos necessidade de reprocessamento e densidade consistente em todo o rolo de papel. Além disso, você economiza energia, pois o sistema consegue realizar a cura da tinta na primeira tentativa. A substituição das lâmpadas também acontece devido ao tempo de uso estável, e não devido à instabilidade da saída da lâmpada.
Detalhes importantes Essas lâmpadas são sensíveis ao fluxo de ar e à geometria de instalação. Instale-as com o espaçamento correto em relação ao refletor e verifique cuidadosamente a alinhamento do refletor. Mesmo um pequeno desvio pode alterar a distribuição da radiação e causar problemas na cura da tinta.
Certifique-se de que a fonte de energia esteja compatível com a impedância da lâmpada. Além disso, verifique o tempo de acionamento do obturador da impressora, para evitar arcos elétricos. E não pense que o substrato vai tolerar erros – filmes finos ainda podem se curvar se a radiação infravermelha não for bem controlada.
Se todos esses detalhes forem respeitados, a janela de cura da tinta será ampla e consistente. A impressora funcionará exatamente como deve.