На лінії виробництва постійно чути одні й ті самі скарги: друковані зображення тріскаються після прання та тестування на стійкість до води. У дев’яти випадках з десяти причина полягає у недостатньому висиханні фарби під дією УФ-випромінювання – адже лампа не випромінює достатню кількість енергії для повного зцементування складових фарби. Коли інтенсивність випромінювання та щільність енергії є недостатніми, фотоініціатори не можуть виконати свою функцію, і шар фарби залишається крихким.
Що має значення з технічної точки зору
Ми використовуємо лампи з ртутним джерелом світла зі стабільним спектральним випромінюванням при довжині хвилі 365 нм. Саме ця довжина хвилі ефективно активує фотоініціатори в фарбах для друку. Стабільне випромінювання забезпечує однаковий рівень висихання фарби на всій поверхні. Також важливо використовувати рефлектори з дихроїчним покриттям – це дозволяє підвищити інтенсивність випромінювання та запобігти накопиченню тепла на поверхні матеріалу. У процесі виробництва слід прагнути до інтенсивності випромінювання 800–1200 мДж/см² на поверхні фарби. Цього достатньо для проникнення в верхні шари фарби та її повного висихання.
Тривалість служби ламп також є важливою характеристикою. Наші лампи зберігають більше 90% своєї потужності протягом 2000 годин, а деякі з них працюють понад 5000 годин зі зниженням потужності менше ніж на 5%.
Чому це ефективно на лінії виробництва
Завдяки вищій інтенсивності випромінювання та стабільному спектральному випромінюванню фарба висихає на всю товщину шару, а не лише на поверхні. Це забезпечує кращу адгезію та стійкість до прання, тож друковані зображення не тріскаються після багаторазового прання.
Крім того, можна прискорити процес виробництва, оскільки лампа забезпечує необхідну щільність енергії протягом короткого часу. Протягом всього терміну служби системи стабільне випромінювання зменшує кількість необхідних корекцій та відходів, а менша кількість замін ламп зменшує час зупинки обладнання.
Що потрібно враховувати
Необхідно правильно встановити фокусну відстань та перевірити правильність розташування рефлекторів – неправильне розташування може знизити ефективність випромінювання на 20% чи більше. Також важливо, щоб живлення та система охолодження були належним чином налаштовані; недостатнє охолодження прискорює зниження потужності лампи.
Потужність лампи залежить від швидкості роботи обладнання та відбивності поверхні матеріалу. Тож необхідно вимірювати рівень висихання фарби за допомогою радіометра та налаштовувати параметри відповідно до складу фарби. Очікуйте період підготовки перед тим, як спектральне випромінювання стане стабільним, та плануйте заміну ламп відповідно до графіка виробництва.