Nếu bạn thấy các thùng nhôm bị phồng lên, có lẽ bạn đã kiểm tra phần keo dán rồi. Nhưng vấn đề thực sự nằm ở chi tiết keo dán này. Thông thường, máy móc vẫn hoạt động bình thường; vấn đề chính nằm ở chất keo dán. Nếu chất keo không đủ mềm, thì việc đảm bảo độ kín khít cần thiết sẽ không xảy ra. Thông thường, điều này xảy ra do những “vùng lạnh” trong các bóng đèn sưởi IR. Nếu nhiệt độ không lan tỏa đều khắp bề mặt keo dán, thì sẽ xuất hiện những khe hở nhỏ. Ban đầu bạn sẽ không nhận ra điều này, nhưng khi các thùng nhôm được đưa vào quá trình tiệt trùng, khí sẽ tích tụ lại và khiến thùng nhôm bị phồng lên. Chúng tôi sử dụng bóng đèn IR tia ngắn vì chúng có khả năng làm nóng sâu vào bên trong vật liệu. Trong khi đó, bóng đèn IR tia dài chỉ có thể làm nóng bề mặt bên ngoài thôi. Đó chính là sự khác biệt giữa việc chiên thức ăn bề ngoài và việc nấu chín thức ăn từ bên trong. Điều chỉnh để đạt hiệu quả tốt nhất Đây chính là điểm mà hầu hết mọi người gặp khó khăn: cần phải điều chỉnh công suất và khoảng cách của bóng đèn sao cho phù hợp với tốc độ di chuyển của băng chuyền. Nếu bóng đèn yếu quá, thì các thùng nhôm sẽ chạy qua vùng nhiệt mà không được làm nóng đủ. Chúng tôi chế tạo các bộ phát nhiệt với mật độ nhiệt cao, nhưng bạn cần phải cẩn thận. Nếu điểm tập trung nhiệt không chính xác, thì thân thùng nhôm sẽ bị quá nóng. Bạn cần đảm bảo rằng năng lượng được tập trung hoàn toàn vào phần mép thùng nhôm. Không quá nhiều, cũng không quá ít. Giảm lãng phí Khi nhiệt độ đồng đều, mọi thứ sẽ hoạt động tốt. Chất keo dán sẽ mềm hoàn toàn, phần keo dán sẽ hoạt động hiệu quả, và bạn sẽ có được một mối hàn chắc chắn. Tỷ lệ phế phẩm sẽ giảm, và các thùng nhôm bị phồng lên sẽ biến mất. Một mẹo cuối cùng: những bóng đèn có cường độ cao này tiêu thụ rất nhiều điện năng. Hãy đảm bảo rằng hệ thống dây điện của bạn có thể chịu được dòng điện cao nhất. Nếu xảy ra sụt áp, thì dải nhiệt độ sẽ thay đổi, và chất lượng sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng. Đó là một chi tiết nhỏ, nhưng nó có thể phá hỏng toàn bộ quy trình sản xuất.