如果发现罐子有膨胀现象，那很可能你已经检查过密封处了。不过问题在于：机器本身通常是没有问题的，真正的问题几乎总是出在密封垫上。如果密封垫没有足够软化，那就无法实现所需的紧密、无漏气的密封效果。 这种情况通常是由于红外预热灯的加热不均匀所导致的。如果热量无法均匀地照射到密封垫的每个部位，那么就容易出现问题。 解决加热不均的问题 我们花了很长时间来寻找解决这个问题的方法。因为当热量分布不均时，密封垫的部分区域会软化，而其他区域则保持坚硬状态。这样就会产生微小的泄漏点。一开始可能看不出来，但一旦罐子进入灭菌阶段，气体就会积聚起来，从而导致罐子膨胀。 我们使用短波红外线，因为它能深入材料内部进行加热。而长波红外线则只能灼烧表面而已。这就好比只是把牛排表面烤焦，而不是真正将其煮熟。 确保参数设置正确 这也是大多数人容易犯错的地方：需要将灯具的功率和长度与输送带的速度相匹配。如果灯具的功率不够，那么罐子就会快速穿过加热区，无法充分受热。 我们设计的散热器具有很高的热密度，但使用时必须小心。如果焦点位置不对，就可能导致罐体过热。能量应该集中在罐子的边缘，既不能太多，也不能太少。 避免浪费 当热量分布均匀时，一切都会正常工作。密封垫会完全软化，密封装置也能正常发挥作用，从而得到完美的焊接效果。这样一来，废品率就会降低，那些膨胀的罐子也会消失不见。 最后一条建议：这些高强度的灯具需要消耗大量的电能。请确保你的电路能够承受峰值电流。如果电压下降，加热效果就会受到影响，进而导致产品质量下降。虽然这只是一个小细节，但它却可能毁掉整批产品。