
UV-Härtung richtig durchführen – ohne Probleme
Die meisten kommerziell erhältlichen UV-Lampen sind eigentlich eher ein Versuch ins Blaue hinein. Sie strahlen Energie über ein breites Spektrum ab und hoffen auf das Beste. Doch das Problem ist folgendes: Industrielle Photoinitiatoren sind sehr anspruchsvoll – sie benötigen nur einen sehr spezifischen Lichtanteil. Wenn man einfach nur allgemeines UV-Licht auf das Produkt richtet, verschwendet man Energie und bringt die Materialien wahrscheinlich zum Überhitzen.
Deshalb machen wir es anders. Wir entwickeln modulare Systeme, die genau die Wellenlänge liefern, die Ihre Chemikalien eigentlich benötigen.
Das Problem des „klebrigen Kerns“
Wir alle kennen dieses Problem: Man nimmt ein Teil aus der Produktionslinie heraus – die Oberfläche fühlt sich trocken an, doch im Inneren ist das Material immer noch „klebrig“. Das liegt daran, dass die Lampe und das Harz nicht miteinander kommunizieren können. Wenn das Harz 365 nm benötigt, aber die Lampe bei 395 nm am stärksten strahlt, handelt es sich dabei um puren Zufall.
Wir lösen dieses Problem, indem wir die Leistung der Lampe an die Absorptionskurve Ihres speziellen Photoinitiators anpassen. Wir ajustieren die Gasgemische sowie den Quarz in den Glühbirnen, damit die Leistung genau dort liegt, wo sie benötigt wird. Das ist der Unterschied zwischen einer Flutlampe und einem Laser.
Da das System modular ist, können Sie die Länge sowie die Leistungsstärke beliebig anpassen. Brauchen Sie mehr Leistung? Dann erhöhen Sie einfach die Wattzahl, um eine höhere Strahlungsintensität zu erzielen. Doch Vorsicht: Mehr Leistung bedeutet auch mehr Wärme. Wenn die Kühllüfter oder Wasser Jackets nicht mitkommen, wird die Lampe zu heiß – und die Wellenlänge ändert sich. Es handelt sich dabei um ein Gleichgewichtsproblem.
Für die Produktion entwickelt
Wir entwickeln diese Systeme nicht für saubere Labore, sondern für die eigentliche Produktionsstätte. Der Vorteil eines modularen Systems besteht darin, dass man nicht die gesamte Produktionslinie aufrüsten muss, nur um einen bestimmten Bereich zu verbessern. Man tauscht einfach das Modul aus. Wir verwenden Standardanschlüsse – dadurch müssen Sie keinen ganzen Nachmittag damit verbringen, mit Kabeln herumzuwerkeln.
Industrielle Umgebungen sind extrem herausfordernd: Staub kommt überall hin, und die Ausrüstung wird stark belastet. Wir verwenden verstärkte Gehäuse, damit das UV-Licht dort bleibt, wo es hingehört – und der Schmutz nicht in die Elektronik gelangt.
Wir werden Ihnen nicht versprechen, dass diese Lampen ewig halten. Das tun sie nicht. UV-Lampen verschlechtern sich im Laufe der Zeit – das ist einfach Physik. Anstatt so zu tun, als wären sie unverwüstlich, geben wir Ihnen konkrete Daten zur Leistungseinbuße. So können Sie die Lampen rechtzeitig austauschen, bevor die Produktionslinie langsamer wird.