Detenga las fugas: cómo secar correctamente las latas ¿Alguna vez ha tenido problemas con latas que se inflan o en las que se acumula gas? Es un verdadero problema. Por lo general, la causa suele ser un sellado deficiente. Si las juntas no se ablandan de manera uniforme cuando entran en contacto con el calor, entonces habrá fugas. ¿Cuál es la verdadera causa? La mayoría de las veces, se trata de la configuración de las lámparas de infrarrojos. Esto genera “puntos calientes” y “zonas frías” a lo largo de la línea de producción, y ahí comienzan los problemas. El desafío del calor Para evitar que los productos terminen en la basura, es necesario que el calor sea uniforme. Simplemente eso. Cuando el calor no es uniforme, la laca se cura a diferentes velocidades. Algunas partes de las juntas no reciben suficiente calor, por lo que no se ablandan y el sellado falla. Utilizamos emisores de infrarrojos de onda corta, ya que permiten que el calor penetre rápidamente en la capa de recubrimiento. Pero aquí está el problema: las lámparas de alta potencia proporcionan la densidad de calor necesaria, pero son delicadas. Si la tensión eléctrica no es estable, las lámparas se quemarán. Además, hay que ajustar bien la velocidad del transporte para que las lámparas puedan seguir el ritmo. Si la banda transportadora funciona demasiado rápido, las juntas no se calentarán lo suficiente para ablandarse. La configuración de las lámparas Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza en estas lámparas, ya que permite que más energía infrarroja pase a través de él. Dependiendo de lo que se esté procesando, utilizamos conectores R7 o Sk15. De esta manera, cuando sea necesario realizar mantenimiento, basta con reemplazarlos por nuevos y continuar con la producción. También es importante tener en cuenta la distancia entre las lámparas y las latas. Si las lámparas están demasiado cerca, se quemará la laca. Si están demasiado lejos, se desperdicia energía y disminuye la eficiencia. Se trata de encontrar el equilibrio perfecto. Los compromisos Podría pensar: “Simplemente aumentaré la potencia para resolver esos problemas”. Pero tenga cuidado. Las lámparas de alta densidad de calor generan mucho calor ambiental. Si aumenta demasiado la potencia para asegurarse de que todas las juntas se ablanden, los ventiladores de enfriamiento tendrán que trabajar más duro. Si no pueden cumplir con esa tarea, el resto de la maquinaria se sobrecalentará. Es un equilibrio delicado. Pero una vez que las lámparas estén bien alineadas y los controladores de potencia ajustados adecuadamente, todo funcionará bien. Todas las latas alcanzarán la misma temperatura, y así se reducirá la cantidad de productos defectuosos.