यदि आपको डिब्बों में उभार दिखाई दे रहा है, तो संभवतः आपने पहले ही सीम की जाँच कर ली होगी। लेकिन वास्तविक समस्या तो गैसकेट में ही होती है। यदि गैसकेट पर्याप्त रूप से नरम न हो, तो आपको वह ठोस, एयरटाइट सील नहीं मिलेगा जिसकी आवश्यकता है। आमतौर पर, ऐसा इसलिए होता है क्योंकि IR प्रीहीटिंग लैंपों में “कोल्ड स्पॉट” होते हैं। यदि ऊष्मा गैसकेट के हर हिस्से तक न पहुँचे, तो समस्याएँ होने लगती हैं। ऊष्मा संबंधी समस्याएँ हमने इन समस्याओं को दूर करने हेतु बहुत समय लगाया। जब ऊष्मा असमान होती है, तो गैसकेट के कुछ हिस्से नरम हो जाते हैं, जबकि अन्य हिस्से कठोर ही रह जाते हैं। इसके कारण छोट-छोटे रिसाव होने लगते हैं। शुरुआत में तो आपको इनका पता ही नहीं चलेगा, लेकिन जब डिब्बों को उच्च तापमान पर रखा जाता है, तो गैस जमा होने लगती है… और फिर डिब्बों में उभार दिखाई देने लगता है। हम शॉर्टवेव IR का उपयोग करते हैं, क्योंकि यह सामग्री के अंदर तक ऊष्मा पहुँचाता है। लॉन्गवेव IR तो केवल सतह को ही गर्म करता है। यह तो स्टेक को सिर्फ झुलसाने एवं उसे ठीक से पकाने के बीच का अंतर है। सही तरीके से काम करना यहीं पर अधिकांश लोग गलती कर देते हैं… वे लैंप की शक्ति एवं लंबाई को कंवेयर की गति के अनुरूप नहीं रख पाते। यदि लैंप की शक्ति कम हो, तो डिब्बे ऊष्मा क्षेत्र से बिना पर्याप्त रूप से गर्म हुए ही गुजर जाते हैं। हम अपने रेडिएटरों को उच्च ऊष्मा घनत्व हेतु बनाते हैं… लेकिन आपको सावधान रहना होगा। यदि फोकल पॉइंट गलत हो, तो डिब्बे का अंदरूनी हिस्सा अत्यधिक गर्म हो जाएगा। आपको चाहिए कि ऊर्जा केवल डिब्बे के किनारों पर ही केंद्रित हो। न तो अधिक, न ही कम। अपव्यय को रोकना जब ऊष्मा समान होती है, तो सब कुछ ठीक चलता है। गैसकेट पूरी तरह नरम हो जाता है, सीमिंग रोल अपना काम ठीक से करता है… और आपको स्वच्छ, मजबूत वेल्डिंग मिलती है। ऐसे में अपव्यय कम हो जाता है, एवं डिब्बों में उभार भी नहीं रह जाता। एक अंतिम सलाह: ऐसे उच्च-तीव्रता वाले लैंपों को चलाने हेतु बहुत अधिक बिजली की आवश्यकता होती है। ध्यान रखें कि आपकी वायरिंग इस उच्च धारा को संभाल सके। यदि वोल्टेज में कमी हो जाए, तो ऊष्मा स्पेक्ट्रम बदल जाता है… और फिर आपका काम बर्बाद हो जाता है। यह तो एक छोटी सी बात है… लेकिन ऐसी ही छोटी बातें पूरी बैच को बर्बाद कर सकती हैं।