फर्श पर, कीटाणुनाशक रोबोटों का अस्तित्व उनकी कार्यक्षमता पर ही निर्भर है। जब कोई चक्र धीमा चलता है, तो बैकलॉग बढ़ जाता है, अतिरिक्त मानव श्रम की आवश्यकता होती है, एवं संक्रमण का जोखिम भी बढ़ जाता है। सामान्य समस्या UVC स्रोत से जुड़ी है – यदि लक्षित सतह पर पर्याप्त विकिरण न हो, तो समय बढ़ जाता है, एवं कार्यक्रम रुक जाता है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम UVC लैंपों को 254 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य पर ही डिज़ाइन करते हैं; इसके लिए उच्च-दबाव वाली पारा वाष्प तकनीक का उपयोग किया जाता है। कार्य करने वाली सतह पर विकिरण की मात्रा बहुत महत्वपूर्ण है – आमतौर पर यह ≥150 मिलीवाट/सेमी² होनी चाहिए। ऊर्जा घनत्व, रोबोट के ऑप्टिक्स एवं चेंबर की ज्यामिति के अनुसार ही निर्धारित किया जाता है।
स्पेक्ट्रल नियंत्रण
स्पेक्ट्रल नियंत्रण के कारण ऊर्जा 254 नैनोमीटर पर ही रहती है; इससे अनावश्यक ऊर्जा बर्बाद नहीं होती। रिफ्लेक्टर की दक्षता, उच्च गुणवत्ता वाली डाइक्रोइक कोटिंग के कारण ही सुनिश्चित होती है; इससे उपचारित क्षेत्र में ऊर्जा का वितरण समान रहता है।
व्यवहार में यह कैसे काम करता है?
उच्च विकिरण मात्रा के कारण उपचार हेतु आवश्यक समय कम हो जाता है। एक ही उद्देश्य हासिल करने हेतु, एक ही चक्र में अधिक बार उपचार किया जा सकता है, बिना अतिरिक्त मानव श्रम की आवश्यकता के।
क्या ध्यान में रखना आवश्यक है?
उच्च-तीव्रता वाले UVC के कारण गर्मी का प्रबंधन आवश्यक है। लैंप के लिए पर्याप्त हवा का प्रवाह आवश्यक है, ताकि लैंप स्थिर रहे एवं ल्यूमेन में कमी न हो। EMI की समस्या भी हो सकती है; इसलिए कनेक्टरों एवं शील्डिंग की जाँच आवश्यक है। ओजोन-मुक्त विकल्प भी उपलब्ध हैं, लेकिन फिर भी रिफ्लेक्टर की ज्यामिति एवं लैंप की स्थिति की जाँच आवश्यक है।