漏れを防ぐ：正しい方法で缶を乾燥させる
缶が膨らんだり、ガスが溜まったりすることはありませんか？それは本当に厄介な問題です。通常、その原因はシール不良にあります。もしガスケットが加熱時に均等に柔らかくならない場合、漏れが発生します。 実際の原因は何でしょうか？ほとんどの場合、それはIRランプの設定にあります。そうすると、ライン上に「ホットスポット」や「コールドゾーン」ができてしまい、そこから問題が始まります。
熱の問題
製品が廃棄されないようにするためには、均一な熱が必要です。それだけです。 熱が不均一だと、ラッカーの硬化速度も異なってしまいます。ガスケットの一部が十分な熱を受けられず、柔らかくならないため、シールが失敗します。私たちは短波長のIRエミッターを使用しているのは、それによってコーティングを素早く貫通できるからです。 しかし、高ワット数のランプは必要な熱密度を与えてくれますが、使い方に注意が必要です。電圧が不安定だと、ランプが壊れてしまいます。また、コンベヤーの速度とも調整が必要です。コンベヤーが速すぎると、ランプではガスケットを十分に温めることができません。
装置や設定
このランプには高純度の石英ガラスが使用されています。これにより、より多くのIRエネルギーが透過します。使用する装置に応じて、標準的なR7やSk15のコネクターを使用しています。そうすれば、メンテナンスの際に新しいものに交換すればすぐに再び使用できます。 また、ランプの配置も重要です。ランプを缶に近づけすぎると、ラッカーが焦げてしまいます。逆に離しすぎると、エネルギーの無駄遣いになり、効率も低下します。つまり、最適な距離を見つけることが重要です。
トレードオフ
「コールドゾーンを解決するために、単にパワーを上げればいい」と思うかもしれません。 しかし、高密度のIRランプは大量の熱を発生させます。すべてのガスケットを柔らかくするためにパワーを高くしすぎると、冷却ファンや排気口が過負荷になります。それでは、他の機械も過熱してしまいます。 バランスを取る必要があります。しかし、ランプの位置を調整し、パワーコントローラーを適切に設定すれば、すべてうまく機能します。すべての缶が同じ温度になり、廃棄率も最終的に減少します。