Op de drukpersvloer is een UV-lamp geen verbruiksartikel. Het is eerder een procesvariabele, simpel gezegd.
Als de energiedichtheid die nodig is voor het drogen van de materiaal niet optimaal is, ontstaan er niet alleen poriën en een verminderde hechting. Er ontstaan ook afvalstoffen, herwerking is nodig en je planning wordt verstoord. Wij leveren geen doos met lampen af en vertrekken dan weer. In plaats daarvan brengen we gekalibreerde radiometers, spectroscopische profielen en een volledig systeemoverzicht mee. Hierdoor kun je direct een diagnose maken die je de volgende dag al kunt gebruiken.
Wat er echt invloed heeft op het UV-drogenproces
Het komt neer op de spectroscopische uitstoot en de dosis. Een hoogdruckwaterstofdamplamp geeft sterke pieken af op 365 nm, maar ook een breedbandsignaal op 313, 405 en 436 nm. Dit zorgt ervoor dat het licht goed kan worden opgenomen door de fotoinitiatoren.
Het is belangrijk om de piekirradiatie (mW/cm²) op het oppervlak van het materiaal te meten, evenals de geleverde energiedichtheid (mJ/cm²). De geometrie van de reflectoren en de dichroïsche coatings bepalen hoe het licht wordt gericht en helpen om de warmte onder controle te houden. Naarmate de lamp ouder wordt, neemt de uitstoot af. Zonder gegevens blijf je alleen maar symptomen bestrijden in plaats van de oorzaak.
Hoe we dit proces reproduceerbaar maken
We controleren de hele set-up: de positie van de reflectoren, de afstand tussen de lamp en het materiaal, de timing van de sluiters en de stabiliteit van de stroomvoorziening. Hierdoor kan het proces op de gewenste snelheid worden uitgevoerd – zonder gokken.
Je krijgt een consistente droogtijd over het hele materiaaloppervlak, minder afwijkingen en minder vervangingen van lampen als gevolg van prematuur falen. De energieverbruik neemt af wanneer we de juiste stroomsterkte kiezen en het systeem niet overbelasten. Omdat alles goed is gedocumenteerd, zijn de overgangen tussen verschillende producten voorspelbaar.
De details die ervoor zorgen dat het proces goed werkt
UV-drogen is gevoelig voor verschillende factoren: de reflectie van het materiaal, de transparantie van de inkt en de omgevingstemperatuur. Sommige drukpersen hebben strenge dimensionele eisen; de lampen en reflectoren mogen geen obstakels vormen voor frames en sensoren.
Na het vervangen van een lamp is het nodig om de lamp snel te kalibreren, zodat de gewenste dosis weer kan worden bereikt. We specificeren van tevoren de connectoren, spanningen en montage toleranties, zodat de lamp zonder onderbreking kan worden geïntegreerd. We leveren ook kalibratielijsten op, zodat je het proces goed onder controle kunt houden.