اگر آپ دیکھتے ہیں کہ ڈبوں میں ابھار پیدا ہورہا ہے، تو شاید آپ نے پہلے ہی سیمنگ کی جانچ کرلی ہوگی۔ لیکن حقیقت یہ ہے کہ مشین عموماً ٹھیک ہی ہوتی ہے۔ اصل مسئلہ تو ہمیشہ گیسکٹ ہی ہوتا ہے۔ اگر گیسکٹ کافی نرم نہ ہو، تو مناسب بندش حاصل نہیں ہوتی، جس کی وجہ سے ہوا باہر نکل جاتی ہے۔ عام طور پر یہ مسئلہ IR پری ہیٹنگ لیمپوں میں “سرد علاقوں” کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے۔ اگر حرارت گیسکٹ کے ہر حصے تک نہ پہنچے، تو مشکلات پیدا ہوجاتی ہیں۔ حرارت کا مسئلہ ہم نے بہت وقت صرف کیا تاکہ ان “سرد علاقوں” کو دور کیا جائے۔ جب حرارت یکساں نہ ہو، تو گیسکٹ کے کچھ حصے نرم ہوجاتے ہیں، جبکہ دیگر حصے سخت رہتے ہیں۔ اس کی وجہ سے چھوٹے چھوٹے رساؤ پیدا ہوتے ہیں۔ پہلے تو انہیں دیکھنا مشکل ہے، لیکن جب ڈبے جرثومہ ختم کرنے والے عمل سے گزرتے ہیں، تو گیس جمع ہوجاتی ہے، اور ڈبوں میں ابھار پیدا ہوجاتا ہے۔ ہم شارٹ ویو IR کا استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ مواد کے اندر تک پہنچتا ہے۔ لانگ ویو IR صرف سطح کو ہی گرم کرتا ہے، لیکن شارٹ ویو IR مواد کے اندر تک پہنچتا ہے۔ یہ بالکل اسی طرح ہے جیسے کسی گوشت کو صرف سطح سے ہی گرم کیا جائے، بجائے اس کے کہ اسے پوری طرح پکایا جائے۔ صحیح طریقہ یہی وہ جگہ ہے جہاں زیادہ تر لوگ غلطی کرتے ہیں: لیمپ کی طاقت اور لمبائی کو کنویئر بیلٹ کی رفتار کے مطابق ٹھیک کرنا ضروری ہے۔ اگر لیمپ کی طاقت کم ہو، تو ڈبے حرارتی علاقے سے گزر جاتے ہیں، بغیر کافی گرم ہوئے۔ ہم اپنے ریڈییٹرز کو اعلیٰ حرارتی کثافت کے لئے بناتے ہیں، لیکن احتیاط ضروری ہے۔ اگر فوکل پوائنٹ درست نہ ہو، تو ڈبے کا جسم زیادہ گرم ہوجاتا ہے۔ آپ چاہتے ہیں کہ توانائی صرف ڈبے کے کناروں پر ہی مرکوز ہو، نہ کہ کہیں اور۔ ضائع ہونے سے بچنا جب حرارت یکساں ہوتی ہے، تو سب کچھ ٹھیک چلتا ہے۔ گیسکٹ بالکل نرم ہوجاتا ہے، سیمنگ رول اپنا کام کرتا ہے، اور ڈبے میں مضبوط جوڑ بن جاتا ہے۔ اس طرح فضلہ کی مقدار کم ہوجاتی ہے، اور ابھار والے ڈبے بھی غائب ہوجاتے ہیں۔ آخری مشورہ: یہ اعلیٰ شدت والے لیمپ بہت زیادہ بجلی استعمال کرتے ہیں۔ اس لئے یقین کریں کہ آپ کی بجلی کی تاریں اس زیادہ بوجھ کو برداشت کرسکتی ہیں۔ اگر وولٹیج میں کمی ہو، تو حرارت کی سطح تبدیل ہوجاتی ہے، اور پھر معیار خراب ہوجاتا ہے۔ یہ ایک چھوٹی سی بات ہے، لیکن یہی چیز پوری پروڈکشن کو خراب کرسکتی ہے۔