私たちは、3,000以上の印刷工場で何年もの間、実際に機器を使いながら研究を続けてきました。そのおかげで、状況は一変しました。もはや、UVランプとはどうあるべきかという理論的な議論はやめ、実際に機器が必要とするものを作り始めました。その結果、実際の生産ライン向けに設計された工業用UV殺菌ランプが誕生しました。つまり、実験室用ではなく、実際の生産現場で使えるものです。
こちらが、現場からの生の声です。 このランプは、印刷機が高速で動いていても安定して動作するように設計されています。印刷ラインではすでに大きな電力負荷がかかっているため、400Vで動作させることで、ランプが消費する電流を抑えることができます。そうすれば、長いケーブルを通じて電圧が下がるという問題もありません。2500Wという出力値も単なる見栄えのためのものではありません。高強度の紫外線を発生させるためのもので、そのおかげでインクやコーティングが迅速に乾燥します。速度を落としたり、待ったりする必要はありません。
そして、サイズについてです。300mmという管の長さは意図的に決められています。十分に長くて、乾燥が行われる範囲をカバーできますが、同時にコンパクトに収まるので、既存の装置をそのまま交換できます。つまり、機械の再設計をする必要はありません。
次に、このランプがどのような材料で作られているか、そしてそれがなぜ重要かです。 UVランプは、高温や溶剤、そして絶え間ないオン・オフの繰り返しといった厳しい環境にさらされます。そこで、私たちは高純度の石英を使用してランプの外殻を作りました。これにより、高温環境でも熱衝撃に耐え、紫外線の透過率を維持できます。内部のコーティングは、UV-Cの出力スペクトルを安定させるように調整されているため、シフトごとに安定した殺菌効果が得られます。
また、R7sコネクタについてです。これは単に便利なだけではありません。高電流に耐え、アークを防ぐための堅牢な2点接触方式です。そのおかげで、配線が簡単になり、交換も迅速に行えます。ランプの接続が簡単になるため、機械の交換も速く行えます。
印刷機においては、乾燥速度と稼働時間は重要です。 この構成により、高い熱密度と一定のUV出力が得られるため、基材全体に均一に乾燥が行われます。標準的なUVランプの代わりとして、既存の印刷機に直接取り付けることができます。
ただし、2500Wという高出力のため、適切な冷却が必要です。風量や熱管理を適切に行わないと、ランプや装置が設計通りに動作しなくなります。